金属材料製造設備

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このカテゴリの比較方法

まずプロセス要件を明確にし、動作範囲、チャンバーまたは作業サイズ、制御精度、付属品、ユーティリティ、輸送制約を比較します。

金属粉末の調製に使用される真空誘導ガスアトマイズおよび電極誘導ガスアトマイズ装置は、材料システム、生産能力、特殊なプロセス要件に応じてモジュール式にカスタマイズおよびアップグレードできます。

不定形の金属粉末やセラミック粉末を粉末供給装置を用いて高温のマイクロ波プラズマ中に供給し、粉末表面の中心部を2000℃以上の高温で再溶融させた後、凝固・冷却して真球度の高い粉末、または微小溶融した粉末の表面をナノスケールの強化粒子でコーティングします。

積層造形用の特殊粉末の開発と生産ラインの構築のために、粉末の調製、スクリーニングと分類、無酸素包装、全プロセスの自動化のためのソリューションを提供します。

陽極金属棒はプラズマホットアークの作用により溶融し、溶融金属の液滴は遠心力の作用により接線方向に沿って小さな液滴に分岐し、最終的に固化して球状の粉末となる。

原料金属ワイヤは、1 つまたは複数のプラズマトーチによって生成される高温高速熱プラズマジェットによって同時に溶解、噴霧化され、微細な金属液滴に砕かれ、最終的に凝固して冷却されて微細な金属粉末になります。

不定形の金属粉末やセラミック粉末を粉末供給装置を用いて高温高周波プラズマ中に供給します。粉末の中心部を8000℃以上の高温で再溶解し、冷却固化させ真球度の高い粉末となります。

機械の回転による遠心力を利用して、高速回転する容器内から金属溶解物を吐き出し、微細な液滴に分散させ、冷却固化させて微細な粉末とします。

金属は高周波によって溶解され、薄い金属シート上に流し込まれます。超音波の作用により、金属液体は超音波周波数で振動します。この振動により、金属板上に形成された溶融金属が振動し、金属液滴に分離し、冷却されて小さな粒子になります。

この装置は、中周波誘導加熱を使用して、真空または不活性ガス保護条件下でるつぼ内の合金元素を溶解および合成します。技術的要件を満たした後、溶融金属液を傾斜機構を介して既製の鋳型に注入し、合金インゴットまたは鋳物を製造します。ニッケル基合金、鉄基合金、銅基合金などの製造に適しています。